Магнитный контроль в Ессентуках

Компания “Эталон Гарант” проводит оценку качества, методом магнитного контроля как мелких деталей, так и трубопроводов, больших промышленных емкостей, отдельных конструкций. В процессе исследований задействуются опытные специалисты, а также высококачественное оборудование для получения точности результатов.
Бесплатная консультация

Погрешность в работе сложных механизмов должна приближаться к нулю. Для этого необходимо обеспечить качество подготовки изделий, а в случае обнаружения в них дефектов устранить неисправности. Один из методов контроля надежности деталей, узлов и цельных конструкций это магнитный контроль. Что лежит в его основе?  Где применяется магнитный метод неразрушающего контроля? Что достигается в результате его использования? Обсудим в этой статье.

Магнитный контроль: что лежит в основе метода?

Специалисты, разбирающиеся в материалах сталей и различных сплавов, могут определить какой из методов неразрушающего контроля применим в каждой отдельной ситуации. Когда детали, узлы и отдельные конструкции изготовлены из ферромагнитных сталей применяют магнитный контроль. В основе метода лежит действие магнитного поля. Оно способно распределиться таким образом, чтобы сосредоточить свои полюса на границах разрыва детали. И посредством использования набора инструментов или порошка, выявить недостатки детали

Различают несколько видов магнитного контроля:

  • с использованием сухого или мокрого магнитного порошка - магнитопорошковый метод;

  • с применением размагниченной магнитной ленты - магнитографический метод;

  • с использованием специальных индукционных катушек - индукционный метод;

  • с внедрением в процесс магниторезистивных преобразователей - магниторезисторный,

В числе разработанных методов, применяемых для обнаружения дефектов с помощью магнитного поля, также можно отметить метод эффекта Холла, Феррозондовый и Пондеромоторный. 

Каждый из методов имеет свои особенности и позволяет определять условный размер изъянов на различной глубине деталей или сварных швов. 

Магнитный метод неразрушающего контроля: где применяется?

Простота и эффективность магнитного метода неразрушающего контроля обеспечили его широкое применение в авиаремонтных предприятиях, отраслевых частях промышленности. Его использование в металлургии, машиностроении, нефтехимии позволяет выявлять максимальное количество дефектов при минимальных затратах.

Опираясь на систему ГОСТ, которая описывает проведение каждого отдельного метода, возможно продиагностировать как трубопроводы, так и промышленные емкости. Выбирая организацию, которая предлагает проведение магнитного контроля, важно обращать внимание, на квалификацию специалистов-дефектоскопистов, достаточное количество средств и лабораторные условия.

Центр “Эталон Гарант” имеет все возможности для проведения контроля по большинству методов. Воспользовавшись услугами нашего центра, Вы можете рассчитывать на получение достоверной информации о качестве продукции. Использование высоконадежной аппаратуры позволяет установить четкие параметры за короткое время. Специалисты-дефектологи постоянно повышают свой уровень профессиональных знаний, отрабатывая выполнение разнообразных операций. 

Подать заявку или получить консультацию Вы можете одним из способов, указанных на сайте компании.

Что достигается в результате применения методов магнитного контроля в Ессентуках?

Поскольку магнитный контроль относится к неразрушающим методам, он имеет свои преимущества и позволяет сделать оценку материала или изделия не применяя никаких воздействий. 

По результатам магнитного контроля определяется:

  • параметры и структурное состояние металла;

  • вероятность возникновения чрезвычайных ситуаций, при дальнейшем использовании детали с дефектом;

  • бракованность изделия.

Технология применения магнитного контроля не сложная, но ее нужно четко выдержать. Использование различных методов, которые являются составными в этом звене, предполагает выявление дефектов, как на поверхности, так и уходящих в глубину металла. Например, применяя магнитопорошковый метод возможно определить дефекты на глубине 1,5-2 мм. Достигается это за счет магнитных частиц порошка, которые под воздействием электрического тока намагничиваются и образуют валик в месте дефекта. Таким образом, можно не только выявить разрыв металла, но и в отдельных случаях установить его размеры.  

Связаться с нами
Заполните форму и мы вам перезвоним: